隨著人們對
石材養護的日漸重視,人們也漸漸明白,要更好的保護
石材,必須從接觸
石材的各種途徑來進行養護。
石材礦山開采技術和設備和
石材加工
機械設備等也會對
石材產生嚴重的影響。
目前,
中國仍然有不少
石材礦山采用打眼放炮這種落后的方法來生產
石材荒料不但生產效率低而且作業不安全,特別是由于爆震引起巖體破裂,對
石材資源破壞嚴重,生產出來的荒料尺寸不規矩,甚至由于出現裂紋而報廢,成材率很低。據估算,采用打眼放炮的方法開采荒料只有5%到8%的開采量可以加工成材。
上世紀80年代初,一些
石材工業發達國家,已明令禁止采用炸藥爆破方法開采
石材,而代之以金剛石串珠繩鋸等先進技術??梢哉f這是
石材礦山開采技術現代化的標志。
而衡量
石材礦山開采技術現代化程度的一個重要指標是:日人均開采荒料的立方米數。國際廳業界人士認為
中國的
石材礦山生產率低。原因是缺乏
機械化設備,開采技術落后,生產管理不善。一些
石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米,少數幾個
石材礦山的年開采量在1萬立方米以上,年人均產量為6 m3。折合月人均產量只有0.5 m3,比印度還低。
眾所周知,印度也是個
石材生產大國。但它的花崗石礦山規模小,無現代化裝備,因此
石材荒料生產率很低。日人均只有1 m3。芬蘭是斯堪的納維亞國家中最大的
石材輸出國。它的花崗石礦山生產系統是世界一流的,每年
出口花崗石至少在25萬噸以上,礦山生產效率高達日人均40 m3。南非
石材礦山的生產率屬中等水平,日人均8—10 m3。
近十多年來
中國石材機械設備的研制有了長足的進步,有的單機性能自動化程度已達到國際先進水平。但是在高端技術設備方面目前
中國還沒有生產。
從
石材企業整體生產線的自動化程度來說,與國外相比仍有差距,某些生產環節仍靠人力操作,不但影響了生產效率,還由于員工素質不高致使成品質量存在不穩定因素。
世界
石材強國意大利的
石材企業即使大多使用自動化程度很高的生產線,但仍然需要具有一定
石材知識和經驗豐富的人員,來掌握加工過程的工藝參數才能生產出頂級的
石材成品。
目前,國外許多
石材礦山,特別是花崗石礦山已全面采用金剛石串珠繩鋸開采荒料,而且在花崗石荒料的鋸切加工方面,也已推廣多線型金剛石串珠繩鋸。
然而在
中國許多
石材企業仍舊使用老式的框架鋸。它的一個顯著優點是鋸切成本較低, 但其存在很多缺點:
?、傺b配費用高,大約為金剛石串珠繩鋸的四倍;
?、诓僮魅藛T多,至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作;
?、垆徢兴俣嚷?,老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過3.5-3.8 cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達20cm/h,有可能提高到30cm/h;金剛石鋸片對
石材的影響
?、芸蚣茕忎徢械陌宀谋砻孑^粗糙,平面度也較差,因而磨光速度低,為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑,磨光速度可高達160 cm/min,因而減少磨拋加工時間;
?、菽茉聪暮筒牧舷亩急容^高;
?、迯U鋼砂漿的棄置和工作場地的粉塵造成嚴重環境污染。
國際
石材業界人士認為,
中國石材成品的質量不高,是因為所用的
石材加工設備和工藝方法比其它國家落后。
以生產花崗石飾面磚為例。從礦山開采出來的花崗石荒料大多形狀不規矩,而且尺寸大小不一;鋸切成花崗石板材一般采用直徑1m和1.6m的金剛石圓鋸片,鋸片質量不高,鋸切下來的板材通常用搖臂磨光磨拋,加工多為手工藝操作,即使用自動化程度較高的磨拋機,配套的磨頭所用磨料質量差;磨光后的板材用普通橫切機鋸切成一定尺寸,生產過程自動化程度低。上世紀90年代,歐洲很多國家已采用了先進的鋸切機和高質量的鋸片?;◢徥椕娲u的生產幾乎是全自動化的。
最新一代的鋸切機裝有多達80個直徑為1m的金剛石圓鋸片,由于采用的是優質金剛石,鋸片線速度可高達35m/s,進刀速度為17 m/min,每個鋸片的鋸切率為1m2/h.相比之下
中國用的鋸切機一般只裝有5個直徑為1 m或1.6m的鋸片,而且鋸片基體和金剛石質量均較差,所以鋸片線速度受到限制,為17 m/s或27 m/s,進刀速度慢,為5m/min每個鋸片的鋸切率約為/0.3 m2/h。